Wyboru kanistra nie warto uzależniać wyłącznie od ceny albo przyzwyczajenia. Znaczenie ma przede wszystkim dopasowanie pojemnika do zastosowania. Metal i tworzywo mają inne zalety i wady, przez co podjęcie decyzji nie jest najprostsze. Dowiedz się, jak dokonać trafnego wyboru.

Najważniejsze cechy kanistra metalowego

Kanistry metalowe wykonuje się najczęściej ze stali. Ich atutem jest duża sztywność oraz odporność na temperatury, przy których tworzywa niejednokrotnie tracą właściwości mechaniczne. Stal dobrze znosi ściskanie, z drugiej strony gotowe opakowanie jest wyraźnie cięższe od plastikowego. Potencjalny problem stanowi też korozja. Jeśli ciecz reaguje z metalem, konieczne okazuje się zastosowanie odpowiedniej powłoki ochronnej.

Z czego produkuje się kanistry plastikowe i co to znaczy?

Do produkcji kanistrów najczęściej wykorzystuje się HDPE, czyli polietylen dużej gęstości. Gatunki tworzywa wykorzystywane do produkcji opakowań rozdmuchowych mają gęstość około 0,945–0,954 g/cm³ oraz dobrą odporność na uderzenia i działanie większości chemikaliów. Dla porównania gęstość stali węglowej wynosi około 7,87 g/cm³. Nie oznacza to że kanister plastikowy jest ośmiokrotnie lżejszy, ponieważ ścianki są grubsze. Pokazuje jednak przewagę tworzywa pod względem masy. HDPE nie koroduje pod wpływem wody. Kanister można też formować metodą wytłaczania z rozdmuchem, tworząc korpus stanowiący jeden element z uchwytem. Jeśli opakowanie ma pracować na zewnątrz, do surowca dodaje się stabilizatory UV.

Transport – kanister metalowy czy plastikowy?

Plastik ma przewagę, kiedy liczy się niska masa i odporność na wilgoć. HDPE dobrze znosi uderzenia, podczas gdy metal choć zachowuje większą sztywność, może się trwale odkształcić pod wpływem oddziaływania sił zewnętrznych. Uszkodzenie powłoki stalowego kanistra zwiększa też ryzyko korozji. Przy wyborze kanistra warto porównać:

• masę opakowania i planowaną częstotliwość przenoszenia,
• zgodność materiału z przechowywaną cieczą,
• temperaturę pracy i ekspozycję na słońce,
• wymagane dopuszczenia do transportu.

Kiedy lepiej wybrać kanister plastikowy?

HDPE sprawdza się w przechowywaniu i transporcie wody, wielu detergentów, preparatów agro, płynów technicznych i środków budowlanych – po potwierdzeniu zgodności chemicznej. Warto wybrać plastik, jeśli opakowania są często przenoszone lub wysyłane. Mniejsza masa ułatwia obsługę, a brak korozji jest zaletą w wilgotnym otoczeniu. Do towarów niebezpiecznych trzeba stosować opakowanie z właściwym dopuszczeniem dla danego zastosowania, przy czym przepisy ADR przewidują zarówno kanistry z tworzyw, jak i ze stali.

Kiedy kanister metalowy może być lepszy?

Metal warto rozważyć przy podwyższonej temperaturze otoczenia, ryzyku kontaktu z gorącymi elementami oraz gdy wymagana jest duża sztywność pojemnika. Często okazuje się też właściwym wyborem dla cieczy przenikających przez HDPE lub takich, które nie są kompatybilne z polietylenem. Niemniej parametry opakowań z tworzyw niejednokrotnie umożliwiają przechowywanie nawet cieczy palnych. Wybór powinien zatem wynikać z karty charakterystyki cieczy, warunków eksploatacji i wymagań transportowych. Sam materiał nie przesądza o bezpieczeństwie kanistra.

Nie ma jednego rodzaju kanistra odpowiedniego do każdego zastosowania. HDPE będzie dobrym wyborem, gdy liczą się niska masa, odporność na korozję i wygodny transport. Metal warto rozważyć przy wyższych temperaturach, potrzebie dużej sztywności lub braku kompatybilności cieczy z tworzywem.

Potrzebujesz kanistrów? Sprawdź, co ma do zaoferowania producent kanistrów plastikowych Suwary. Firma oferuje pojemniki wykonane z HDPE, o różnych pojemnościach.